Последний штрих КамАЗа

На заводе «КамАЗ-Дизель» в Набережных Челнах запустили новую печь австрийской фирмы «Айхелин». Как сообщила дирекция КамАЗа, это станет ещё одним козырем камского автогиганта – качество запчастей после обработки в этой печи будет на уровне мировых автопроизводителей, они станут более крепкими и долговечными.

После внедрения в производство новой высокопроизводительной печи для закалки и термообработки деталей и запчастей для российских грузовиков КамАЗ автогигант поднялся на мировой уровень качества. Печь австрийской компании «Айхелин» стоимостью 2,9 миллиона евро КамАЗ купил на собственные средства. Такие же установки смонтированы на автомобильных заводах БМВ и «Фольксваген».

«Мы решили выкупить это оборудование для того, чтобы повысить качество выпускаемых изделий, – заявил генеральный директор акционерного общества КамАЗ Сергей Когогин. – Не секрет, что раньше с технологией термообработки у нас были проблемы. Ну а то, что печь запустили в героически короткий срок, – спасибо коллективу «КамАЗ-Дизель». Обеспечить производство зубчатых колес современным оборудованием – последний штрих, который мы должны были сделать для того, чтобы обеспечить высокое качество выпускаемой продукции».

Г-н Когогин также добавил, что в этом году планируется произвести более 40 тысяч грузовиков. Утвержденный бизнес-план предприятия составляет на 2011 год 38,3 тысячи автомобилей. Таким образом, прогноз пересмотрен не менее чем на 4,5%...

Австрийская фирма «Айхелин» (Aichelin) – один из старейших европейских производителей оборудования для термообработки, чья производственная деятельность началась ещё в 1868 году. Оборудование этой марки должно быть знакомо российскому потребителю еще с советских времен, когда среди западных производителей промышленных печей это была самая известная компания. Сегодня «Айхелин» является признанным во всем мире производителем высококачественного оборудования и систем для термической и термохимической обработки металлических деталей.

Проект «Печь Айхелин» стартовал на КамАЗе 19 февраля 2011 года. Это высокопроизводительное оборудование включает в себя ряд новейших разработок в термообработке мирового уровня. Высокая степень автоматизации исключает возможность ошибки в ведении технологического процесса и позволяет получать продукцию, отвечающую всем требованиям конструкторской документации. «Айхелин» по производительности заменяет три имеющихся на заводе агрегата и экономичнее них по энергопотреблению на 40%. Монтаж печи провели челнинские специалисты под руководством австрийских инженеров. Собрали все в рекордные сроки – 4 месяца.

«Айхелин» – это вообще одна из передовых фирм по печестроению, – говорит главный специалист Юрий Однороманенко. – Их в мире всего три бренда. Эта выдает полторы тысячи тонн готовой продукции в час. По сравнению с имеющимися у нас в 4 раза производительнее. Это последнее достижение в мировом печестроении, кроме того, автоматика исключает возможность ошибки, то есть человеческий фактор».

Как объяснил Однороманенко, внутри печи при большой температуре происходит цементация науглероженного слоя металла. То есть углерод внедряется в поверхность детали, и получается снаружи около миллиметра очень твердого металла. Раздатка, главная передача, зубчатые передачи КПП, другие ответственные детали. Также в этой печи делают нитроцементацию деталей, подвергающихся повышенному износу. То есть происходит одновременное насыщение поверхности углеродом и азотом.

Характерной особенностью обжига деталей является способ нагрева. «Продукты горения газа в печи не появляются – печь нагревается путем теплообмена, – поясняет начальник технического отдела завода «КамАЗ-Дизель» Камиль Ярмухаметов. – Печное пространство обогревается тепловым излучением. Что касается производительности, то тут все зависит от загрузки деталей. В зависимости от их формы и назначения меняется и количество. В любом случае, печь «Айхелин» – самая совершенная в мире, соответственно, качество деталей тоже будет высочайшим».